Словарь понятий и терминов
Общие термины
Заточка режущего инструмента – операция черновой или предварительной обработки режущей кромки. Эта операция позволяет быстро снять слой металла и задать требуемую форму режущему инструменту. После заточки выполняются операции доводки и полировки для придания режущей кромке окончательной геометрии и формы, угла заострения, класса шероховатости.
Износ – изменение размеров, формы, массы или состояния поверхности изделия вследствие разрушения (изнашивания) в процессе эксплуатации.
Качество продукции – совокупность свойств, обусловливающих способность продукции удовлетворять определённые потребности в соответствии с её назначением. Качество продукции задаётся стандартами.
Критерий – признак, на основании которого производится оценка.
Моделирование художественное – создание художественного образа, проекта, эскиза изделия.
Пропорция – соотношение отдельных частей предмета между собой и в целом.
Рабочее место – участок мастерской с необходимым оборудованием, инструментами и материалами.
Рисунок изделия даёт представление о цветовом решении, пропорциях отдельных деталей изделия. Рисунок, снабжённый размерами, называют техническим. Он может служить основанием для изготовления несложных изделий.
Технологическая обработка – изменение форм, размеров и свойств материала для получения определённого изделия.
Технологическая операция – часть технологического процесса, выполненная одним рабочим на одном рабочем месте.
Современные и перспективные технологии
Двигатель внутреннего сгорания – двигатель, в котором топливо сгорает непосредственно в рабочей камере двигателя.
Дизельный двигатель – поршневой двигатель внутреннего сгорания, работающий по принципу самовоспламенения распылённого топлива от воздействия разогретого при сжатии воздуха.
Транспорт – совокупность систем для перемещения людей и грузов; важнейшая составная часть производственной инфраструктуры страны.
Транспортная логистика – система доставки материальных предметов, веществ и продуктов из одной точки в другую.
Технология получения и преобразования древесины и древесных материалов
Аквалак – это современное защитно-декоративное покрытие для древесины, представляющее собой раствор синтетических смол на водной основе, после затвердевания которого образуется водонепроницаемая лаковая плёнка.
Балясины – архитектурные элементы в виде фигурных столбиков для ограждения лестниц и балконов, которые выполняют декоративную и защитную роль.
Конструкция (в пер. с лат. – составление, построение) – устройство, взаимное расположение частей изделия, способы их соединения и взаимодействия. Части конструкции – это детали, из которых она состоит.
Косая стамеска (от нем. «мейсель») – инструмент для чистового точения, подрезания торцов и уступов, отрезания деталей, декоративных проточек.
Нагель – крепёжная деталь (деревянный стержень), которая устанавливается в отверстие, чтобы предотвратить сдвиг соединяемых деталей. Обычно нагели изготавливают из дуба, ясеня, бука, берёзы.
Отделка изделия из древесины и древесных материалов – завершающий этап изготовления изделия. Отделка позволяет улучшить художественную выразительность изделия, защитить его поверхность от воздействия окружающей среды – света, влаги, воздуха.
Полукруглая стамеска – режущий инструмент, применяемый в плосковыемочной, кудринской, рельефной, плоскорельефной, скульптурной резьбе и резьбе «Татьянка».
Пряничные доски (пряницы) – формы для выпечки печатных пряников, вырезались из клёна и груши, имеющих однородную плотную древесину, на которой можно выполнять сложную и тонкую резьбу.
Резание древесины – технологический процесс обработки заготовок с помощью режущего инструмента с целью получения изделия заданной формы, размеров и качества поверхности. Оно может осуществляться как вручную, так и механическим путём.
Сборочная единица состоит из деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий, которые соединяют между собой сборочными операциями – склеиванием, скреплением шурупами, винтами, саморезами, нагелями, крепёжной фурнитурой. Например, стол, стул, вешалка для одежды, шкаф, дверь.
Сегментное точение – техника, в которой склеиваются небольшие кусочки (сегменты) разных пород древесины, с последующей их обработкой на токарном станке.
Скобчатая резьба по дереву – один из подвидов плосковыемочной резбы, выполняемая полукруглыми стамесками и ножом-косяком.
Сплачивание – соединение одинаковых по толщине брусков или досок в щиты.
Струбцина – специальное приспособление с зажимным механизмом для временной фиксации деталей при обработке или склеивании двух элементов изделия.
Точение изделий на токарном станке – вид обработки древесины, является одной из разновидностей художественной обработки древесины.
Фасонные резцы-стамески – инструменты, которые применяются для точения большого количества однотипных поверхностей и сложных профилей.
Цикля – ручной режущий инструмент для зачистки и доводки изделий из древесины. Цикля срезает тонкую стружку с поверхности обрабатываемой заготовки.
Шлифтик – рубанок с укороченным корпусом, применяемый для строгания и зачистки изделий из древесины, имеющих задиры и неровности, сучки, а также для зачистки торцов.
Технология получения и преобразования металлов
и искусственных материалов
Глубина резания – величина срезаемого слоя материала за один проход инструмента, измеряемая в направлении, перпендикулярном к обрабатываемой поверхности.
Закалка – операция, которая применяется для повышения твёрдости и прочности стали. Нагревают сталь до температуры выше критических точек (в пределах 750–810 °С), выдерживают при этой температуре и затем быстро охлаждают в воде или масле.
Композиционные материалы – принципиально новый класс конструкционных материалов, без которых был бы невозможен научно-технический прогресс в машиностроении, приборостроении, авиакосмической промышленности и других областях техники.
Наладка станка включает закрепление заготовки, инструментов, подбор и установку приспособлений.
Настройка станка предполагает установку необходимой частоты вращения шпинделя и скорости перемещения суппорта.
Наладка фрезерного станка – комплекс работ, обеспечивающих правильное закрепление инструмента и заготовки для выполнения определённой технологической операции.
Настройка фрезерного станка – комплекс работ по установлению требуемого числа оборотов шпинделя станка, заданной минутной подачи и глубины фрезерования.
Отжиг – нагрев стали до температуры 750–880°С и последующее медленное охлаждение вместе с печью. Отжиг применяется для уменьшения твёрдости стали с целью облегчения её механической обработки.
Отпуск – это повторный нагрев стали после закалки до температуры 200, 400 и 600°С с последующим охлаждением на воздухе, в воде или масле. Этот приём используют для уменьшения хрупкости закалённой стали, так как после закалки она получает большую твёрдость.
Проходники – специальные свёрла для высверливания различных углублений и отверстий в токарных операциях.
Процесс резания – процесс снятия стружки. Он сопровождается сложными физическими явлениями: тепловыделением, пластическими деформациями, образованием нароста на режущей части инструмента, оказывающими непосредственное влияние на его работу, производительность и качество труда.
Резец-крючок – плоский загнутый резец, который с одной или двух сторон имеет фаски с лезвием. Применяется для вытачивания внутренних поверхностей.
Скорость подачи – величина перемещения режущей кромки резца за один оборот заготовки.
Скорость резания – длина пути, который проходит за одну минуту точка обрабатываемой поверхности. Скорость резания измеряется в метрах в минуту (м/мин) и зависит от скорости вращения S (мм/об) и диаметра обрабатываемой заготовки.
Сталь – сплав железа с углеродом, содержащий до 2,1% углерода.
Термическая обработка стали – изменение её механических свойств путём нагревания, выдержки и охлаждения.
Токарный резец – специальный режущий инструмент для выполнения различных операций на токарно-винторезном станке.
Фальц – загиб, шов на месте соединения тонколистовых металлов.
Фреза – режущий многолезвийный инструмент для обработки заготовок на фрезерных и деревообрабатывающих станках.
Цена деления – величина поперечного перемещения резца при повороте лимба на одно деление.
Центрование – разновидность сверления. Это процесс получения центровочных отверстий в заготовке для поддержания её центром задней бабки.
Шаг резьбы – расстояние между двумя одноимёнными точками соседних профилей резьбы, измеренное по её оси.
Технологии получения и преобразования материалов
Нитроцеллюлоза – продукт обработки целлюлозы нитрующей смесью; твёрдое вещество белого цвета.
Орнамент – узор, состоящий из ритмически упорядоченных элементов, служащий для украшения каких-либо предметов или архитектурных сооружений.
Полимеры – вещества, молекулы которых (макромолекулы) состоят из большого числа повторяющихся звеньев.
Синтез – соединение различных элементов объекта в единое целое (систему).
Синтез химический – целенаправленное получение сложных веществ из более простых, основанное на знании молекулярного строения и реакционной способности последних.
Синтетические волокна получают путём химической обработки различных веществ: нефти, угля, природных и попутных нефтяных газов, отходов сельского хозяйства и целлюлозно-бумажной промышленности. Из синтетических волокон наиболее популярны нейлон, капрон, лавсан и др.
Основы электротехники и робототехники
Автомат (от греч. automatos – самодействующий) – устройство (или совокупность устройств), выполняющее по заданной программе без непосредственного участия человека все операции в процессе преобразования, передачи и распределения (использования) энергии, материалов или информации.
Датчик – устройство, преобразующее входное воздействие любой физической величины в сигнал, удобный для дальнейшего использования.
|