Четверг, 13.05.2021, 21:54
УМЕЛЫЕ РУЧКИ – Поделки своими руками (11+)
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта
Категории раздела
Технология 5 класс [40]
Технология 6 класс [42]
технология 7 класс [40]
Технология 8 класс [55]
Часы


Установи часы правильно

Мини-чат
Релаксация
Аквариум поможет расслабиться. Просто любуйтесь и наслаждайтесь. Никуда нажимать не надо
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 2179
Главная » Статьи » Дистанционное обучение » Технология 6 класс

§ 13. Технология точения декоративных изделий из древесины на токарном станке.

§ 13. Технология точения декоративных изделий из древесины на токарном станке

 

Подумайте, может ли влиять на качество изделия из древесины выбранный для изготовления материал, форма, размер, чистовая обработка и декоративная отделка. Рассмотрите этот вопрос на примере вытачивания на токарном станке деревянной толкушки.

 

Организация рабочего места при работе на токарном станке.

Рабочее место  — это место, приспособленное для выполнения производственного задания.

На токарных станках работают станочники токарных станков. Их рабочее место состоит из:

— токарного станка с комплектом инструментов;

— контрольно-измерительных и режущих инструментов;

— отделочных материалов, оснастки и приспособлений.

Начинать работу на токарном станке для обработки древесины необходимо с правильной организации рабочего места и рационального размещения инструментов, оборудования, оснастки.

Для этого следует ознакомиться с правилами  безопасной работы на токарном станке и правилами бережного обращения с инструментами и токарным станком.

Точение заготовки

       Точение цилиндрических поверхностей на токарном станке состоит из двух этапов  — черновой обработки заготовки и чистового точения.

      Перед началом работы надевают защитные очки и опускают защитный экран. Затем включают станок. Стамеску, крепко удерживая правой рукой за ручку, помещают на подручник. Левая рука находится сверху стамески и прижимает её к подручнику (рис. 1). При этом рука должна находиться вблизи подручника, но не касаться его.

Рис. 1. Черновое точение заготовки на токарном станке

      При черновом точении заготовки (см. рис. 1) полукруглую стамеску медленно подводят к заготовке. Перемещая стамеску по подручнику влево и вправо, можно снять за один проход (одно движение вдоль обрабатываемой поверхности) стружку толщиной 1...2 мм. Первый проход ведут серединой лезвия, а последующие — его боковыми частями, чтобы обрабатываемая поверхность была менее волнистой. Завершают черновое точение тогда, когда диаметр заготовки станет на 3...4 мм больше заданного диаметра. Для обеспечения безопасности работы подручник по мере стачивания древесины передвигают ближе к заготовке.

Черновая обработка заготовки ведётся постепенно. Стамеску передвигают от середины заготовки к её краям и таким образом придают заготовке цилиндрическую форму.  Сначала древесину снимают средней частью лезвия стамески (рис. 1). Затем точение выполняют, слегка поворачивая стамеску вокруг своей оси, и срезают древесину боковыми частями её лезвия. После нескольких минут работы необходимо выключить станок, проверить крепление заготовки и измерить штангенциркулем или кронциркулем диаметр заготовки. Такие контрольные проточки делают и при черновом, и при чистовом точении, чтобы видеть, сколько всего материала нужно сточить. При черновой обработке диаметр заготовки должен быть на 3-5 мм больше диаметра детали. После такой обработки полукруглой стамеской заготовка имеет волнистую поверхность.

       Чистовое точение производят косой стамеской, причём стружку срезают только серединой режущей кромки (рис. 2). Стамеску держат двумя руками и устанавливают ребром на подручник тупым углом вниз. При этом стамеску нужно крепко держать в руках, прижимая её к подручнику. При обработке конической поверхности точение ведут от большего диаметра к меньшему.

Рис. 2. Чистовое точение косой стамеской

Контроль качества детали

    По окончании точения необходимо оценить качество работы, которое проверяют по прямолинейности поверхности заготовки. Для этого к заготовке прикладывают линейку или угольник и на просвет определяют зазор между заготовкой и линейкой. Прямолинейность обработанной поверхности можно проверить линейкой на просвет, а диаметральные размеры — с помощью кронциркуля (рис. 3).

Рис. 3. Контроль качества летали кронциркулем

Рис. 4.

Шлифование деталей

      После чистового точения поверхность заготовки зачищают шлифовальной шкуркой, прикреплённой к деревянному бруску (рис. 5). Чтобы выявить текстуру древесины детали, её поверхность можно отполировать бруском более твёрдой породы древесины. Эту операцию выполняют на включённом станке. Шлифование готовой детали выполняют шлифовальной шкуркой, которую обёртывают вокруг детали и удерживают руками (рис. 5, а), или шлифовальной колодкой (рис. 5, б).

Рис. 5. Шлифование детали: а — шкуркой: б — шлифовальной колодкой

        Иногда на поверхность отшлифованной детали наносят декоративные кольцевые полоски. Для этого берут брусок из более твёрдой древесины, чем древесина обрабатываемой детали, и прикладывают ребро бруска к вращающейся на станке детали. Поверхность в месте соприкосновения нагревается и немного подгорает. В результате этого на детали остаются круговые полоски коричневого цвета.

Подрезание торцов

     Подрезание торцов выполняют косой стамеской. Первоначально её устанавливают острым углом вниз и делают неглубокую кольцевую канавку глубиной 2...3 мм в том месте, где будет находиться торец. Затем стамеску переворачивают тупым углом вниз, ставят её на ребро и, отступив немного от канавки, срезают на конус концевую часть заготовки до торца (рис. 6). Повторяют это движение несколько раз, углубляясь в заготовку, пока диаметр шейки не станет равным 10...12 мм. После этого выключают станок, снимают заготовку со станка и пилой с мелкими зубьями отрезают концевые участки заготовки. Торцы зачищают напильником и шлифовальной шкуркой. Так можно получить срезы различной формы: прямой срез, выпуклый срез, вогнутый срез.

Рис. 6. Подрезание торца косой стамеской

Графическое изображение тел вращения. Чертежи, на которых изображаются детали, имеющие форму тел вращения (цилиндра, шара, конуса), выполняются, как и  другие графические документы, по единым правилам Государственного стандарта (ГОСТ) в соответствии с  Единой системой конструкторской документации (ЕСКД). На тело вращения в конструкторской документации указывают штрихпунктирная осевая линия и знак диаметра ().

Детали, имеющие форму тел вращения, часто имеют фаски, которые получаются при срезании торцевой кромки на конус. Фаски делают для того, чтобы облегчить сборку изделия, защитить кромки от повреждения, а руки — от заноз и порезов. Деревянные и металлические изделия обычно имеют фаски с углом 45°. Размеры фаски указываются на чертеже следующим образом: 2×45°, где «2»  — ширина фаски.

       В таблице 4 в качестве примера представлена технологическая карта изготовления изделия «Скалка».

Таблица 4

Технологическая карта.  "Изготовление изделия «Скалка».



       Во время работы бережно относитесь к станку, приспособлениям, инструментам, чтобы они служили как можно дольше.

Правила безопасной работы

До начала работы необходимо:

1.  Надеть рабочую одежду (халат и берет), застегнуть рукава; подготовить защитные очки или опустить на станке специальный прозрачный защитный экран.

2. Подготовить и разложить инструменты.

3. Закрепить заготовку в зажимах станка, установить подручник.

4.  Рукой провернуть заготовку и убедиться, что она надёжно закреплена и не касается подручника.

5.  Включить станок и проверить его работу на холостом ходу.

Во время работы во избежание травм запрещается:

1.  Измерять обрабатываемую заготовку, не выключив станок.

2. Отходить от станка, не выключив его.

3.  После выключения станка тормозить заготовку руками.

4.  Выполнять работу без защитного экрана или защитных очков.

5.  Сдувать стружки и опилки или сметать их рукой (необходимо пользоваться щёткой-смёткой).

По окончании работы необходимо:

1.  Выключить станок, привести в порядок станок, инструменты, оснастку.

2.  Убрать в специальный ящик стружки, опилки, от ходы.

3.  Сдать деталь, инструменты, станок учителю.

Еще раз правили ТБ

  1. Не включать станок без разрешения учителя.
  2. Работать только при опущенном защитном экране.
  3. Работать на станке можно только в спецодежде, застёгнутой на все пуговицы, и в защитных очках.
  4. Надёжно закреплять заднюю бабку.
  5. Надёжно устанавливать и крепить заготовку.
  6. Все разметочные операции и измерения заготовки выполнять только при выключенном станке.
  7. Обо всех неисправностях сообщать учителю.
  8. Не отходить от включённого станка.

 

Практическая работа    "Точение детали из древесины на токарном станке"

  1. Изучите чертёж детали, выданной учителем, или детали своего творческого проекта, имеющей цилиндрическую или коническую форму.
  2. Подумайте и определитесь, в каком шпиндельном приспособлении вы будете закреплять заготовку (в патроне, на планшайбе или с помощью трезубца и центра).
  3. Подготовьте заготовку — брусок квадратного сечения, разметьте и прострогайте рубанком восьмигранник.
  4. Закрепите заготовку на станке.
  5. Установите подручник в необходимом положении, проверив наличие зазора между ним и заготовкой путём проворачивания заготовки вручную на один-два оборота.
  6. Все настроечные операции проводить только при отключенном и остановленном станке.
  7. С разрешения учителя выполните черновую и чистовую обработку заготовки.
  8. Не обрабатывать деталь вблизи трезубца.
  9. В процессе точения периодически останавливать станок и поджимать деталь центром задней бабки, устраняя зазоры.
  10. Периодически, по мере срезания поверхности, при остановках станка подводить подручник к поверхности заготовки на 2...3 мм, проворачивать заготовку вручную на 2...3 оборота и надежно крепить подручник.
  11. Во время работы не отвлекаться, не отходить от станка.
  12. Отшлифуйте готовую деталь.
  13. Не останавливать заготовку руками.
  14. Снимите деталь со станка, отпилите концевые участки, окончательно зачистите деталь.
  15. Если это необходимо, покройте деталь лаком.
  16. Проконтролируйте качество полученной детали.

Новые слова и понятия

рабочее место, организация рабочего места, болванка, крепёжные приспособления, патрон-стакан, трезубец, планшайба, приёмы точения, черновая обработка, чистовая обработка, контрольные проточки, фаска, тело вращения, технологическая карта; стамески: полукруглая, косая.

Проверяем свои знания

  1. Какой припуск срезают при черновой обработке, а какой — при чистовой?
  2. Какой частью режущей кромки косой стамески выполняют чистовое точение?
  3. Как подрезают торцы детали   на   станке?  
  4. Какими измерительными инструментами контролируют качество детали?
  5. Какими    инструментами   и   как контролируют размеры вытачиваемой детали?
  6. Какие правила безопасной работы на токарном станке необходимо соблюдать, чтобы избежать травматизма?
  7. С помощью каких крепёжных приспособлений выполняют точение? Какие из перечисленных изделий можно изготовить с помощью патрона-стакана: ручку для напильника, декоративное блюдо, солонку с крышкой, толкушку?
  8. Можно ли использовать для точения древесину, бывшую в употреблении, или отходы древесины? Почему?
  9. Какими резцами-стамесками производят торцевание с прямым, выпуклым и вогнутым срезами?

Задание

Найдите в Интернете образец технологической карты производственного назначения и сравните с технологической картой, которую вы использовали в практической работе при точении ручки для резца-стамески. Почему в них много отличий?

 

Категория: Технология 6 класс | Добавил: ИрЮр (08.11.2020)
Просмотров: 866 | Теги: из древесины, точения, на токарном станке., декоративных изделий, технология | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Вход на сайт
Гость



Группа:
Гости
Время:21:54

Уважаемый Гость, мы рады видеть Вас на сайте! Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь!

Друзья сайта
Облако тегов
Здесь есть всё!
Погода
Статистика

Онлайн всего: 2
Гостей: 2
Пользователей: 0
Copyright MyCorp © 2021Бесплатный хостинг uCoz