Стволы деревьев после обрезки ветвей и сучьев разрезают на брёвна. Брёвна распиливают вдоль (рис. 1, а, 2 ) и получают пиломатериалы: доски обрезные и необрезные, брусья, бруски, горбыль. Отличие доски от бруска состоит в том, что ширина доски в два раза больше толщины.
Рис. 1. Виды пиломатериалов: горбыль; бруски; брус; доска обрезная
Пиломатериалы имеют следующие элементы (рис. 2): пласть, ребро, торец, кромка.
Кроме пиломатериалов, получают и используют также шпон, фанеру, древесные материалы: древесностружечные и древесноволокнистые плиты, и др. Шпон — это тонкие слои древесины. Его получают на специальных станках: специальный нож срезает с поверхности вращающегося бревна тонкий слой древесины. Различают строганый (рис. 3, а) и лущеный (рис. 3, б) шпон. Строганый шпон получают строганием древесины, а лущеный – способом срезания ножом с вращающейся колоды .
Рис. 3. Схема получения шпона: строганого и лущеного
Для изготовления шпона отбирают древесину высшего сорта: без трещин, повреждений насекомыми, поражения болезнями и других изъянов.
Шпон из ценных пород древесины (красное дерево, орех, бук) отличается красивой текстурой, имеющей особенно привлекательный вид после ее покрытия лаком. Эта древесина имеет четко выраженный рисунок текстуры со всеми ее деталями. Используют такой шпон преимущественно для отделки ценных изделий и изготовления сувениров.
Фанера — это древесный материал, полученный путём склеивания трёх и более тонких листов шпона. Для получения фанеры используют древесину берёзы, ольхи, бука, сосны. Шпон из древесины тополя, березы, ольхи и других пород деревьев, которые быстро растут по сравнению с такими, как дуб, бук, орех, и имеют невысокую стоимость, используют для изготовления фанеры. Для этого непарное количество листов шпона смазывают клеем и накладывают один лист на другой таким образом, чтобы направление размещения волокон на листах, расположенных рядом, было взаимно перпендикулярным (рис. 4).
Рис. 4. Схема образования трехслойной фанеры: а – направления размещения листов шпона; б – уплотнение листов шпона
Для качественного склеивания образованные таким способом листы зажимают под прессом и поддают тепловой обработке. Тепловая обработка ускоряет процесс склеивания. Потом фанерные листы обрезают по необходимым размерам на специальных станках. Подготовленные по такой технологии фанерные листы пригодны к использованию.
Такое перекрёстное расположение волокон делает фанеру прочным материалом. Фанеру широко применяют при производстве мебели, а также в судостроении и авиастроении.
По количеству слоев различают трехслойную, пятислойную и многослойную фанеру (рис. 5).
Рис. 5. Многослойная фанера
Для отделки стен зданий, изготовления мебели и других изделий предприятия выпускают фанеру специального назначения. Ее оклеивают (облицовывают) строганым шпоном с красивой текстурой и лакируют прозрачным лаком.
Кроме того, фанерные листы покрывают специальными влагозащитными декоративными пленками. Такие листы называются ламинированными (рис. 6). Из них производят плиты для выстилания полов, изготовления мебели, декоративной отделки конструктивных элементов зданий и т.п.
Рис. 6. Ламинированная фанера
При обработке древесины образуются отходы в виде обрезков, опилок, стружки, веток. Их используют для изготовления деревесноволокнистых плит (ДВП) (оргалит). Для этого отходы измельчают на специальных машинах до образования однородных расщепленных мелких частиц древесных волокон (рис. 32). Древесноволокнистые плиты прессуют в виде листов из измельчённой древесины. ДСП и ДВП применяют для изготовления мебели и в строительстве.
Рис. 7. Древесноволокнистая плита (оргалит)
Древесностружечные плиты (ДСП) изготовляют на специальных машинах прессованием стружки, смешанной с синтетической смолой.
Рис. 8. Древесностружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет различную ориентацию: в наружных — продольную, во внутренних — поперечную. Плиты OSB изготавливаются из высококачественной хвойной древесины, ели и сосны. OSB производится из крупноразмерной стружки, которая вначале высушивается, затем покрывается синтетическими смолами и ограниченным количеством парафиновой эмульсии. Процесс прессования плит OSB осуществляется на многоярусном прессе под воздействием высокого давления и температуры. Существенным отличием OSB от других плитных материалов является то, что прочностные свойства и способность удерживать крепеж обеспечиваются не связующим, а характером укладки плоской щепы: во внешних слоях она ориентирована параллельно длине плиты, а во внутреннем слое уложена перпендикулярно.
Как делают фанеру. ОАО завод Пролетарская свобода.
Практическая работа "Распознавание древесины и древесных материалов"
Получи у учителя образцы древесины, изучи их текстуру, определи цвет, запах, твёрдость. Запиши в таблицу в рабочей тетради изученные свойства древесины.
Проведи такой опыт: вдавливая в поверхность каждого образца шило (не вращая его), определи, какие породы твёрдые, а какие — мягкие.
Рассмотри имеющиеся в учебных мастерских пиломатериалы, определи их название, найди их основные элементы.
Изучи образцы древесных материалов: ДСП, ДВП, OSB, шпона, фанеры. Определи количество слоёв в образце фанеры и измерь линейкой его толщину.
Новые слова и понятия
Древесина, лиственные и хвойные породы, строение древесины (кора, сердцевина, годичные кольца), текстура; пиломатериалы (доски, брусья, бруски, горбыль), элементы пиломатериалов (пласть, ребро, торец, кромка); древесные материалы (шпон, фанера).
Проверяем свои знания
Какие породы деревьев растут в районе твоего проживания?
