§ 21. Получение отверстий в заготовках из металлов и искусственных материалов

     Для получения в заготовках из жести отверстий диаметром до 8 мм применяют бородок (пробойник), который представляет собой стальной стержень, имеющий боёк и рабочую часть (рис. 1). Чтобы пробойник во время работы не скользил в руке, его цилиндрическая поверхность имеет рифление (крестообразная насечка).

Рис. 1. Пробивание отверстий бородком: 1 — заготовка; 2 — тиски; 3 — деревянный брусок; 4 — бородок (пробойник)

       Для получения отверстия (рис. 1) заготовку (корпус совка - рис.2) размещают на торце деревянного бруска, устанавливают бородок в нужном месте и ударом молотка пробивают отверстие.

Рис. 2. Корпус хозяйственного совка: а — технический рисунок; б — чертёж развёртки

       При этом края отверстия с нижней стороны заготовки получаются отогнутыми, и их нужно выровнять ударами киянки. Более качественные отверстия в металлических деталях можно получить сверлением.

        Сверление выполняют свёрлами с помощью ручной дрели, электродрели (рис. 3, а), дрели-шуруповёрта (рис. 3, б) или сверлильного станка.

Рис. 3. Электродрель (а) и аккумуляторная дрель-шуруповёрт (б): 1 — кнопка включения; 2 — электродвигатель в корпусе; 3 — патрон; 4 — сверло; 5 — корпус с аккумулятором

        Приёмы сверления такие же, как и при сверлении древесины (см. § 12). При сверлении тонколистовой стали толщиной 0,2...0,4 мм применяют спиральные свёрла с направляющим центром (см. рис. 4, а). Для более толстых заготовок используют обычные спиральные свёрла (см. рис. 4, д).

Рис. 4. Типы свёрл для сверления древесины: а — спиральное с направляющим центром; б — центровое (перовое); в — винтовое; г — ложечное; д — спиральное: 1 — центр; 2 — режущая кромка; 3 — подрезатель; 4 — канавка; 5 — ленточка

       Рассмотрим технологию сверления на примере изделия «подвеса мебельного для настенной полки" (рис. 5).

Рис. 5 Подвес мебельный

       Перед сверлением на заготовке размечают центры будущих отверстий. Кернером делают в них неглубокие лунки, чтобы сверло не скользило по заготовке в самом начале сверления (рис. 6).

Рис. 6. Накернивание центров будущих отверстий: 1 — кернер; 2 — заготовка; 3 — металлическая плита

     Затем заготовку закрепляют в тисках (рис. 7), подложив под неё деревянную дощечку. В патроне дрели закрепляют сверло нужного диаметра и сверлят заготовку. При сверлении необходимо постоянно следить за тем, чтобы сверло входило в заготовку строго перпендикулярно поверхности. В конце сверления нажим на заготовку ослабляют.

Рис. 7. Сверление отверстий в заготовке, закреплённой в тисках: 1 — дрель; 2 — патрон; 3 — сверло; 4 — деревянная дощечка; 5 — заготовка; 6 — тиски

         Сверление также можно выполнять без тисков (рис. 8). Заготовку кладут на подкладную доску и крепят струбциной к крышке верстака.

Рис. 8. Сверление заготовки, закреплённой на верстаке: 1 — дрель; 2 — подкладная доска; 3 — струбцина; 4 — заготовка; 5 — крышка верстака

        На предприятиях одновременно несколько отверстий в заготовках пробивают с помощью штамповочного пресса. Пример такого пресса показан на рисунке 9. Заготовку 2 укладывают на матрицу 3, в которой имеются отверстия. Пуансоны 1, закреплённые в верхней плите 6, по направляющим 5 опускаются вниз и пробивают отверстия в заготовке. Отходы 7 в виде кружков с диаметром, равным диаметру отверстий, выталкиваются наружу.

Рис. 9. Общий вид штампа (а) и процесс пробивания отверстий (б): 1 — пуансоны; 2 — заготовка — металлический лист; 3 — матрица; 4 — нижняя плита; 5 — направляющие колонки; 6 — верхняя плита; 7 — отходы

        Для сверления листовой пластмассы применяют обычные спиральные свёрла. Однако, для того чтобы пластмасса при сверлении не потрескалась, угол при вершине сверла (см. рис. 4, д), который у стандартных свёрл для сверления древесины и металла составляет 120°, обычно перетачивают на угол 90°.

Правила безопасной работы

1. Перед началом сверления следует проверить надёжность закрепления заготовки в тисках или на верстаке.
2. Сверло в патроне дрели должно быть закреплено без перекосов.
3. Рукоятку дрели вращать плавно, без рывков.
4. Не укладывать дрель на верстак сверлом к себе.

Практическая работа     "Получение отверстий в заготовках из металлов и искусственных материалов"

1. Распределите обязанности в группе. Подготовьте рабочее место для пробивания и сверления отверстий в заготовках, выберите необходимые инструменты.
2. Получите заготовку у учителя или подготовьте заготовку детали своего проектного изделия. Разметьте центры будущих отверстий. Надёжно закрепите заготовку в тисках или на верстаке.
3. Подберите бородок или сверло нужного диаметра. Установите сверло в патроне и проверьте правильность установки.
4. Пробейте отверстия бородком или просверлите размеченные заготовки. .
5. Проверьте размеры полученных отверстий.

Новые слова и понятия

Бородок (пробойник), электродрель.

Проверяем свои знания

1. Почему при пробивании отверстий бородком заготовку кладут не на боковую поверхность, а на торец деревянного бруска?
2. В чём недостаток пробивания отверстий бородком?
3. Для чего накернивают центры будущих отверстий?
4. Для какой цели при сверлении тонколистовой заготовки в тисках под неё подкладывают деревянный брусок?
5. Почему в конце сверления необходимо замедлить скорость вращения сверла и ослабить нажим на заготовку?