Вторник, 16.04.2024, 19:06
УМЕЛЫЕ РУЧКИ – Поделки своими руками (11+)
Приветствую Вас Гость | RSS
Меню сайта
Категории раздела
Выпиливание [170]
Точение [17]
Интарсия, маркетри [18]
Резьба [42]
Скульптура [15]
Спички [16]
Пирография [18]
Поделки из дерева [186]
Часы


Установи часы правильно

Мини-чат
Релаксация
Аквариум поможет расслабиться. Просто любуйтесь и наслаждайтесь. Никуда нажимать не надо
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 2312
Главная » Статьи » Дерево » Точение

Универсальный токарный станок по дереву и точение на нём

Универсальный токарный станок по дереву




tokarniy_stanok

Токарный станок состоит из станины — массивного основания 6 с двумя стойками 4, передней бабки (на рисунке слева) и задней бабки (справа). Основная деталь передней бабки — шпиндель 23 с планшайбой 30 и приводным шкивом 28. Задняя бабка с вращающимся центром 16, который поддерживает обрабатываемую деталь, может передвигаться вдоль станины по направляющим 17 и в нужном месте закрепляться винтом 10. Против обрабатываемой детали устанавливается на направляющих подручник 18, основание которого 22 также фиксируется винтом. Подручник служит опорой для токарных резцов во время работы. Для установки в станке обрабатываемой детали имеются два сменных патрона: патрон-планшайба 30 для обработки деталей большого диаметра и патрон-рюмка 31 для обработки деталей диаметром 25 мм и меньше. На зубцы патрона 30 заготовка набивается несколькими ударами молотка, а в патроне 31 она закрепляется с четырех сторон винтами. Станок работает от однофазного электромотора типа ЭЗС-1 мощностью 120 Вт и скоростью вращения 3000 об/мин. Мотор питается от сети переменного тока 50 Гц 220 В. Можно использовать и другие моторы с близкими параметрами. Размеры шкива 28 даны приблизительные, они рассчитываются в зависимости от числа оборотов электромотора и от формы ремня.

Устройство универсального токарного станка по дереву

 

Устройство универсального токарного станка по дереву

 

На рисунке показаны: 1 — пиноль; 2 — гайка; 3 — маховик 4 — стойка (2 шт.); 5 — угольник (2 шт.); 6 — основание; 7 — корпус пиноля; 8 — стойка задней бабки (2 шт.); 9 — втулка задней бабки; 10 — винт натяжной; 11 — гайка-барашек; 12 — распорная планка; 13 — винт М4х12 (4 шт.); 14 — гайка М14х1,25; 15 — контргайка; 16 — корпус вращающегося центра; 17 — направляющие (2 шт.); 18 — подручник; 19 — натяжной винт; 20 — гайка-барашек; 21 — планка; 22 — основание подручника; 23 — шпиндель; 24 — корпус шпинделя; 25 — шпилька передней бабки (2 шт.); 26 — планка для передней бабки; 27 — подушка; 28 — шкив; 29 — натяжной винт; 30 — планшайба.

 

Универсальный малогабаритный токарный станок по дереву
Универсальный малогабаритный токарный станок по дереву

 


Универсальный малогабаритный токарный станок по деревуТеперь об изготовлении некоторых деталей. Основание 6 изготовлено из древесностружечной плиты. Подушка 27 сделана из твердой древесины (дуба, бука, березы). Все другие детали — стальные. В углубление подушки 27 устанавливается корпус шпинделя 24 и закрепляется двумя шпильками 25 с помощью стальной рейки 32, помещенной внутри корпуса шпинделя. Шпиндель 23 устанавливается в корпусе 24 на двух шарикоподшипниках. Корпус вращающегося центра 16 также установлен на подшипниках.

Зубцы планшайбы 30 изготавливаются отдельно, затачиваются в виде конусов и приклепываются к основанию.

Работа на токарном станке

Допустим, вы хотите выточить ручку для стамески. Заготовка для ручки закрепляется одним концом в патроне, другим концом упирается во вращающийся центр задней бабки. Для этого задняя бабка придвигается на необходимое расстояние и закрепляется винтом 10. После того как заготовка надежно укреплена, к ней придвигают подручник и закрепляют его. Убедившись, что заготовка при вращении не задевает за подручник, включают станок. На подручник кладут резец и, удерживая его двумя руками, подводят лезвие к вращающейся заготовке. Резец начинает снимать стружку. Ведя резец вдоль подручника, обтачивают всю заготовку. Резец при работе не должен опускаться ниже оси обрабатываемой детали.

При вытачивании небольших деталей (например, шахматных фигур) или когда небольшая деталь должна быть обработана с внутренней стороны (стаканчик, блюдце), работают без задней бабки. Но заготовку предварительно обрабатывают, закрепив ее в двух центрах, чтобы она стала цилиндрической.

Только после этого убирают заднюю бабку и приступают к вытачиванию фигуры.

При работе на токарном станке необходимо соблюдать технику безопасности. Все движущиеся части станка должны быть надежно ограждены. На приводные шкивы обязательно должен быть установлен защитный кожух.

Приставки к токарному станку

Кроме токарных работ, на этом станочке можно распиливать фанеру и дощечки, затачивать инструмент, шлифовать и полировать различные материалы. Делается это с помощью дополнительных приспособлений, которые легко устанавливаются на станке.

 

Приставка к токарному станку

 

На рисунке показаны: 21 — планка; 33 — правая стойка; 34 — основание циркульной пилы; 35 — левая стойка; 36 — петля; 37 — стол циркульной пилы; 38 — линейка; 39 — специальный винт (2 шт.); 40 — гайка Мб с накаткой (2 шт.); 41 — гайка ВД8 с накаткой; 42 — специальная шайба; 43 — гайка Ml4; 44 — вал.

 

ЦИРКУЛЬНАЯ ПИЛА

Для установки циркульной пилы надо изготовить вал 44 по указанным на рисунке размерам. Вал устанавливается в шпинделе 23. Он закрепляется штифтом, который вставляется в сквозное отверстие в конусном наконечнике вала и в шпинделе. На вал надевается 70-мм дисковая пила, или фреза, и закрепляется гайкой 43 со специальной шайбой 42. Корпус циркульной пилы состоит из стола 37, основания 34 и двух стоек. К правой стойке 33 стол крепится на винтах, а к левой — на петле, которая устанавливается на заклепках. Благодаря этому крышка стола циркульной пилы может откидываться. Это облегчает и ускоряет сборку и разборку приставки.

Вал циркульной пилы фиксируется между передней и задней бабками станка. Корпус пилы устанавливается на направляющих 17. Он закрепляется с помощью планки 21 винтом М8 с гайкой 41.

На столе циркульной пилы имеется подвижная линейка 38, закрепленная на винтах 39 и гайках 40. С помощью этой линейки регулируется ширина нарезаемых реек. Линейка может отодвигаться от фрезы на расстояние до 3 см. Этим определяется максимальная ширина реек. Циркульная пила готова к работе. На ней можно резать не только древесину, но и любую пластмассу. Толщина распиливаемого материала определяется размером выступающей над столом части дисковой пилы — примерно 8 мм. Если вам нужно распилить брусок толще 8 мм, но не более 15 мм, то пройдите его циркульной пилой с одной стороны, а потом переверните и пройдите еще раз с другой.

Приставка к токарному станку
Приставка к токарному станку

 

ПРИСТАВКА ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТОВ

Вместо циркульной пилы можно установить на станке диск 45 с наждачной бумагой и затачивать на нем любой инструмент.

К диску диаметром 110 мм приклёпывается муфта. Заклепки обрабатываются заподлицо. На диск наклеивается наждачная бумага. Муфта вставляется в шпиндель станка и закрепляется натяжным винтом 29.

Для шлифовки на диск наклеивается мелкая наждачная бумага, для полировки — войлок или мягкая хлопчатобумажная ткань. На войлок или ткань можно нанести пасту ГОИ. Иногда используются фанерные диски.

В заключение надо напомнить о том, как важно соблюдать технику безопасности при работе со станком и дополнительными приспособлениями к нему. Особую осторожность надо проявлять при работе с циркульной пилой. Распиливаемый материал нельзя подталкивать рукой вблизи фрезы. Если вы, например, хотите получить длинную рейку, не доводите заготовку до конца на 20—25 см; переверните ее другим концом и снова подайте на фрезу. При распиливании небольшой заготовки подталкивайте ее вперед палочкой, на конце которой вырезан уступ. Положив его на ребро заготовки, вы сможете одновременно двигать заготовку и прижимать ее к столу.

Бывает, что распиливаемая заготовка заклинивается между фрезой и линейкой. Ни в коем случае нельзя поправлять ее рукой! Необходимо выключить станок и только тогда освободить заготовку.

Чтобы заготовку не заклинивало, устанавливайте линейку чуть-чуть косо: дальний ее конец отклоните на 1-2 мм от линии, параллельной фрезе.

 

ЮТ для умелых рук № 10-11 1983 год


Точение на токарном станке


Точение – один из наиболее старых видов механической и художественно – декоративной обработки древесины. Обработанная на токарном станке заготовка древесины может иметь форму цилиндра, конуса, шара или их сочетаний, а получаемые при этом элементы можно превращать в разнообразные по назначению предметы и изделия: ручки для инструментов, шкатулки, фигуры шахмат, игрушки и др. Для токарных изделий характерны законченность форм, малая высота неровностей обработанной поверхности, богатство светотени, овальная форма геометрических фигур, быстрота и простота изготовления с использованием простейшего оборудования и инструментов.

Точеные детали находят применение в мебели, интерьере, бытовой утвари, сувенирах, игрушках, спортивном инвентаре и т. п., причем эти детали могут нести функции как конструктивных элементов, так и декоративных. Токарная обработка дерева позволяет богаче и лучше раскрыть особенности текстуры древесины. Для токарной обработки можно использовать любую породу древесины, однако лиственные, особенно липа, береза и ясень, в токарных работах применяются более широко. Из древесины клена, ореха, груши, яблони, карельской березы, дуба изготовляют ценные художественные поделки.

Процесс точения выполняется при вращательном движении заготовки (реже резца) и прямолинейном движении подачи. По направлению подачи резца относительно оси вращения различают продольное (или осевое) и поперечное точение. 

В процессе продольного точения движение подачи осуществляется вдоль оси вращения заготовки. При этом срезается непрерывная винтовая стружка постоянного сечения. Для черновой обточки (обдирки) применяют желобчатые резцы, а для чистового точения – плоские.

Токарная обработка дерева Рисунок1

Рис. 1. Схема токарного станка с подручником ТП40 – 1

В процессе поперечного (радиального) точения движение подачи происходит при подаче резца перпендикулярно оси вращения по направлению радиуса. При этом срезается спиральная стружка постоянной толщины. Поперечное точение с тангентальной подачей резца характеризуется равномерно уменьшающейся за период работы толщиной стружки.

Точение деталей из древесины производится на токарных станках по дереву. При точении обработанная поверхность может быть внешней или внутренней, цилиндрической, конической или сложной, образованной сочетанием различных кривых.

По характеру базирования (крепления) обрабатываемых деталей токарные станки подразделяются на центровые, лобовые и бесцентровые (круглопалочные). В центровых станках обрабатываемая заготовка базируется в центрах шпинделя и задней бабки. Короткие обрабатываемые заготовки крепятся в патронах шпинделя станков. Лобовые станки на шпинделе несут планшайбу (диск), к которой крепится обрабатываемая заготовка. Обычно в этих случаях толщина обрабатываемой заготовки мала по сравнению с ее диаметром. В бесцентровых токарных станках резание выполняет пустотелая токарная ножевая головка, а обрабатываемая заготовка подается по оси вращения.

На рис. 1 показан универсальный центровой токарный станок легкого типа с ручной подачей резца, предназначенный в основном для продольного точения. Станок состоит из станины 2, закрепленной на тумбе 1. На станине расположены передняя бабка 3 и задняя передвижная бабка 8 с зажимным центром 7. Осевое перемещение зажимного пинольного центра происходит с помощью маховичка 9. Передняя бабка имеет приводной шпиндель 4 с центром и планшайбой 5 для лобового точения. Планшайба крепится на шпинделе с помощью резьбы. В качестве опоры для резца на станине установлен подручник 6, который может перемещаться в горизонтальной плоскости параллельно обрабатываемой детали и в направлении перпендикулярном ей. Верхняя опорная горизонтальная скоба подручника своим вертикальным стержнем вставлена в полую стойку – муфту и может устанавливаться на требуемую высоту.

При обточке плоских деталей и торцов большого диаметра заготовка крепится на планшайбе диаметром до 400 мм. Задняя бабка свободно передвигается по направляющим и может закрепляться на любом расстоянии от – передней бабки соответственно длине обрабатываемой детали.

Токарная обработка дерева Рисунок2

Рис. 2. Набор инструментов для токарных работ

На рис. 2 показан набор инструментов для токарных работ: а – черновой для предварительной обточки (обдирки) – полукруглая стамеска с лезвием шириной 3.25 мм; б – чистовой (отделочный) – плоская отделочная стамеска с лезвием шириной 5.50 мм; в – специальный инструмент для обработки углублений и внутренних поверхностей, выполнения элементов резьбы и пр.


В промышленности наибольшее распространение получили центровые продольные токарные станки ТП40 – 1 и ТС – 40 (легкого типа) с ручной подачей резца и токарные станки с механической подачей суппорта ТС63 – 1 (среднего типа).








Категория: Точение | Добавил: ИрЮр (21.02.2014)
Просмотров: 21109 | Теги: станок, токарный, точение, по дереву, универсальный | Рейтинг: 1.3/3
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Вход на сайт
Гость



Группа:
Гости
Время:19:06

Уважаемый Гость, мы рады видеть Вас на сайте! Пожалуйста зарегистрируйтесь или авторизуйтесь!

Друзья сайта
Облако тегов
Здесь есть всё!
Погода
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Copyright MyCorp © 2024Бесплатный хостинг uCoz